一、产品简介：

NS-M25单液自吸钨钢注浆机用于结构单液高压化学灌浆使用的专业机种，利用自吸功能，通过钨钢材质的泵体将浆液吸入并加压输出。电机带动泵的叶轮或活塞等部件运转，在吸入端形成负压，使浆液能够自动流入泵内，然后在压力作用下通过注浆管路被输送到需要注浆的部位。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的设备，是专业止水施工者的选择。

二、产品特性：

1、材质优良：采用钨钢材质的泵浦，具有极高的硬度和耐磨性，能够适应各种高粘度、颗粒状的注浆材料，延长设备使用寿命，减少维修成本。

2、单液自吸：单液设计使其适用于单一成分的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯、环氧树脂等。自吸功能可自动吸取浆液，无需额外的辅助吸浆设备，简化了操作流程，提高了工作效率。

3、压力稳定：可提供稳定的注浆压力，确保浆液能够均匀、有效地注入到目标部位，保证注浆质量，能满足不同工程对注浆压力的要求，如深层地基注浆、隧道衬砌注浆等。

4、操作简便：配备人性化的操作界面和控制装置，易于操作和掌握，工作人员经过简单培训即可熟练使用。体积小、重量轻，便于搬运和移动，可在不同的施工场地灵活使用。

三、适用范围：

1、防水堵漏：在地下室、屋面、卫生间等防水工程中，高压注浆机可将低粘度防水堵漏材料注入混凝土或砖石结构的孔隙和裂缝中，形成密封防水层，有效防止水的渗漏。

2、结构加固：用于混凝土结构的裂缝修补和加固，如桥梁、建筑物的梁、柱、板等结构出现裂缝时，可通过高压注浆机将低粘度材料注入裂缝中，提高结构的整体性和承载能力。

3、衬砌防水：在地铁隧道衬砌施工过程中，通过高压注浆机对衬砌背后进行注浆，填充衬砌与围岩之间的空隙，形成防水密封层，防止地下水渗入隧道内部，保证隧道的防水性能。

4、隧道堵漏：当隧道出现渗漏水现象时，高压注浆机可将低粘度注浆材料注入渗漏部位，快速封堵漏水通道，达到止水的目的

四、施工方法：

1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。

2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆嘴直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。

3、埋设注浆嘴：注浆嘴为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆嘴的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

4、将吸料管放入材料桶中，开始调试，直至通过注浆机压力将浆液从注浆嘴压出，即可开始灌注浆液，灌浆时应从第一格注浆嘴开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从裂缝处冒出，应立即停止，移入第二格继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已满相邻注浆嘴位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应该在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一欠注浆才算结束。

5、为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍未灌满，应在该位置重新钻孔注浆。

6、当一个注浆嘴在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。

7、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。

8、工作时应穿戴好防护器具如手套、护日镜、如不慎溅入眼睛，应立即送医院。

五、清理及设备维护

1、待浆液凝固后，施工面固化浆液应及时清理干净，清除注浆嘴后用水不漏抹平。

2、灌注机连续使用最多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗结束后加注润滑油。

3、灌注机使用前应经常检查（齿轮箱应定期加注黄油），发现异常，立即予以检修，以防施工时发生故障。 

六、故障排除

1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。

2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通联接端口是否有污物堵塞，清理干净即可。

3、前两项检查结束后，机器仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物。清洗结束后按钢珠→弹簧→三通顺序装回即可。

4、各部件联接处如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧联接。

5、料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈，此处功用在于防漏，如出现漏浆，更换垫圈既可止漏。